煤泥烘干機如何破解高濕高粘煤泥處理難題原理解析，由于煤泥具有粒度細(xì)、微粒含量多；持水性強，水分含量高；灰分含量高，發(fā)熱量較低等諸多因素，導(dǎo)致了煤泥的經(jīng)濟(jì)價值低、堆放、貯存和運輸都比較困難。尤其在堆存時，其形態(tài)極不穩(wěn)定，遇水即流失，風(fēng)干即飛揚。結(jié)果不但浪費了寶貴的煤炭資源，而且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，有時甚至制約了洗煤廠的正常生產(chǎn)，成為選煤廠一個較為棘手的問題，所以煤泥烘干提質(zhì)利用勢在必行，煤炭干燥廠家東鼎干燥是國內(nèi)專業(yè)從事煤泥烘干機提質(zhì)設(shè)備制造的廠家，為您打造高效的干燥產(chǎn)品。

煤泥烘干機的工作原理流程如下：在干燥機底部兩個相向旋轉(zhuǎn)的旋翼作用下，將濕泥拋擲在干燥腔內(nèi)，高溫?zé)犸L(fēng)在引風(fēng)機的負(fù)壓作用下沿水平方向呈波式紊流，物料在氣流和重力的作用下在機腔內(nèi)做往復(fù)式螺旋運動，彌散的物料與熱風(fēng)充分接觸換熱。在拋擲過程中破解了濕泥的粘度和加熱后的固聚性，從而使?jié)衲嘣诟稍餀C腔內(nèi)充分彌散，以強化濕泥與熱風(fēng)的換熱效果，提高了濕泥傳熱效率，縮短了濕泥傳質(zhì)時間，使?jié)衲嘣诟稍餀C內(nèi)停留時間短，熱交換效率高，處理量大。同時在干燥機的尾端嵌入了氣流干燥工藝，以強化煤泥與熱風(fēng)的換熱效果，使尾氣預(yù)熱得以進(jìn)一步利用。物料在氣流作用下被強制帶出干燥機腔后，在離心式收料器的作用下實現(xiàn)氣固分離。與傳統(tǒng)干燥機貼壁式熱交換相比，大大提高了脫水效率，降低了干燥成本。